最近十几年来，我国和一些工业发达国家特别重视金刚石聚晶复合片的生产和应用。并竞相研制生产，品种规格众多，并逐渐在国内外普及应用，皆是由于其具有非常优异的性能：

高的硬度和耐磨性

 硬度高达HV7500-9000，仅次于金刚石，比硬质合金及工程陶瓷的硬度高得多，并且硬度和耐磨性在各方向一致，无需选向。其强度由于有韧性较高的硬质合金支撑，所以复合抗弯强度可达1500Mpa。

 耐磨性一般为硬质合金的60-80倍，在切削硬度较高的非金属材料时，耐用度非常高。

摩擦系数低

 聚晶金刚石与一些有色金属的摩擦系数比其他材料都低，约为硬质合金的1/2左右。低的摩擦系数使切削力、变形降低，切削时不产生积削瘤，且降低了加工表面粗糙度。

导热率高

 聚晶金刚石的导热率很高，比银、铜和一般硬质合金高得多。因此在切削过程中切削热容易散出，故切削温度较低，可提高刀具的耐用度。

加工精度高

 由于聚晶金刚石有较低的热膨胀系数和很高的弹性模量，而且在切削过程中刀具不易变形，在切削力的作用下刀具能保持其原始参数，长期保持锋利，切削精度高。所以，使用金刚石复合片刀具进行加工时，加工精度高，可获得良好的加工表面。