随着科学技术的发展,我国生产聚晶金刚石材料的技术水平有了很大程度的提高,其产品已形成一定规模的生产和应用,聚晶金刚石成为制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料,
其主要应用在以下几个方面:
1、聚晶金刚石复合片切削刀具
在金属切削技术中,改进刀具的材料对于提高切削效率、降低切削成本比其它任何过程的改变更具有潜力,因此为了不断提高生产效率,降低成本,增强产品的竞争能力,
各工业发达国家都在大力进行刀具新材料的研究开发工作。在这种认识的推动下,国外新的刀具材料、高效刀具新产品和刀具制造新工艺不断涌现。
目前超硬材料刀具的品种正在不断增加,不仅有车刀、镗刀、铰刀、铣刀、成型刀具,还有用于制造一些齿轮的刀具,与此同时产量也在不断增加。
随着汽车制造业和木工市场的快速发展、数控机床、加工中心及自动生产线的日益普及,PDC超硬刀具的生产与应用也得到了快速的增长,
各种PDC刀片的使用越来越多,其刀具耐用度较硬质合金刀具可提高几十倍,加工时的刀具成本远比硬质合金低。
2、聚晶金刚石复合片钻头
用金刚石复合片做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率,是钻进中硬及坚硬岩层的理想钻头材料,PDC钻头相对于其他钻头,具有高效、简单、耐用的特点,
具有超长寿命,相同条件下寿命是硬质合金钻头的10-30倍,在钻探过程中,可显著减少提钻次数,提高功效,并且金刚石复合片钻头适岩性广,为提高我国石油钻井技术水平发挥了重要作用。
3、聚晶金刚石拉丝模
聚晶金刚石拉丝模是一种广泛应用于拉丝行业的模具,与其他模具相比,具有较高的硬度和耐磨度,可以很好的控制线材的准确度,并且光洁度好、生产效率高、成本低,
是一种性价比很高的模具,目前已成功地用于拉制铜、铝、镍等有色金属、不锈钢及各种合金线材。
4、耐磨器件
聚晶金刚石的物理机械性能研究表明,金刚石复合片对钢的摩擦系数和天然金刚石相近,所以聚晶金刚石复合片被广泛应用在对耐磨性更高要求的零件制造上,以取代硬质合金和天然金刚石。
比如用在要求高耐磨的V形槽表面、要求高耐磨或低粗糙度的模具或夹具部件等都有很好的使用效果。